一、根據零配件結構復雜度選擇

• 簡單結構零配件：如軸類、盤類等，結構相對簡單，無復雜內腔，可選擇砂型鑄造。砂型鑄造成本低、生產工藝簡單、生產周期短，適合生產各種材質的簡單結構零配件。
• 復雜結構零配件：如缸體、箱體、殼體類等，具有復雜內腔或異形結構，可選擇熔模鑄造或消失模鑄造。熔模鑄造能鑄造外型復雜的鑄件，且鑄造的合金不受限制；消失模鑄造則無分型面，設計靈活，自由度高，適合生產結構復雜的各種大小較精密鑄件。

二、根據零配件材質特性選擇

• 鑄鐵件：鑄鐵件塑性差，砂型鑄造是制造其零件或毛坯的**成形工藝。對于某些特殊要求的鑄鐵件，如**度、高耐磨性等，可選擇離心鑄造，以獲得組織致密的鑄件。
• 鑄鋼件：鑄鋼件可選擇砂型鑄造、金屬型鑄造或離心鑄造。砂型鑄造適用于各種大小的鑄鋼件；金屬型鑄造則能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件；離心鑄造則適用于生產長管形鑄鋼件。
• 有色金屬件：如鋁合金、鎂合金等，可選擇壓力鑄造、低壓鑄造或金屬型鑄造。壓力鑄造生產效率高，適合大批大量生產；低壓鑄造則組織致密，力學性能較高；金屬型鑄造則能獲得質量穩定性好的鑄件。

三、根據生產批量選擇

• 單件小批量生產：可選擇手工砂型鑄造或自由鍛。手工砂型鑄造靈活、易行，但生產效率低；自由鍛則適用于形狀簡單的鍛件。
• 大批量生產：可選擇機器造型、模鍛、壓力鑄造或低壓鑄造等。機器造型尺寸精度和表面質量高；模鍛能改善金屬組織，提高材料力學性能；壓力鑄造生產效率高，適合大批大量生產；低壓鑄造則組織致密，力學性能較高。

四、根據精度要求和成本預算選擇

• 高精度要求零配件：如精密機械零件、藝術品等，可選擇熔模鑄造或精密鑄造。熔模鑄造尺寸精度和幾何精度高；精密鑄造則能獲得表面光潔、尺寸精確的鑄件。但這些方法成本相對較高。
• 低成本要求零配件：如一般機械零件、日用五金等，可選擇砂型鑄造或壓力鑄造（對于大批量生產）。砂型鑄造成本低；壓力鑄造則在大批量生產時能降低單位成本。

五、根據工廠現有生產條件選擇

• 設備狀況：如工廠擁有先進的壓力鑄造機或低壓鑄造設備，且員工技術熟練，則可選擇這些先進的鑄造方法。
• 技術水平：如工廠技術水平較高，能熟練掌握熔模鑄造或消失模鑄造等復雜工藝，則可選擇這些方法以提高產品質量。
• 管理水平：如工廠管理水平較高，能確保生產過程的穩定性和可控性，則可選擇需要較高管理水平的鑄造方法，如精密鑄造。